除尘器布袋安装质量问题及措施有哪些

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(1)针对灰罐网格板焊接及除尘布袋安装存在质量问题，要求设计单位对灰罐内部安装、制造存在的问题制定网格板、布袋的修复方案，并在高炉同步检修时实施。
(2)针对排灰管道频繁泄漏的问题，防静电除尘布袋对输灰管道采用耐磨性能好的铸石材料；考虑采用先进的浓相输灰技术进行改造，双套管浓相气力输送系统最大的结构特点在于其输送管，它是由主输送管和内旁通管组成，内旁通管上设有引流阻尼隔板，通过输送管道的自调节实现飞灰的紊流状态输送。
(3)针对防静电除尘器布袋破损后无法检测的问题，要求岗位每天对粉尘含量进行一次人工检查，每周人工化验一次，并形成相关制度。
(4)针对筒体灰斗料位无法检测、排灰困难的问题，加强岗位员工操作技能培训，提高职工的技术水平；增加耐高温、检测原理正确的料位计。
由于每个箱体负荷不一样以及某个箱体控制器发生故障时，要保证整个系统仍能可靠运行，现场控制要求脉冲布袋除尘器每个箱体应能独立控制；现场设备控制参数应能方便灵活地被修改、设置，并且每个箱体应具有差压反馈功能，以达到每个箱体独立喷吹(因为每个箱体在负荷和压差不同时，各箱体喷吹参数应该是不同的)，因此需要独立设定参数，为了便于离线检修，每个箱体都要有净清灰功能。同时各箱体应具备手动、时序、组合、随机和全自动五种控制模式：
手动控制模式要求现场控制器上必须有手动操作键，以方便现场人员在现场实现手动控制清灰，方便现场工作人员进行调试或在紧急情况下进行手动操作。
时序控制分为一般时序控制和奇偶时序控制，其中一般时序控制属于基本运行方案，满足普通工艺要求的除尘器；奇偶时序控制是在满足基本运行方案的基础上，可解决粉尘二次扬尘，是同时满足普通工艺要求的除尘器。
组合控制包括双阀组合、三阀组合、四阀组合。该几种控制模式可以解决高粉尘浓度、高相对湿度、粘性大等清灰较难，工艺要求比较高的除尘系统。

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